Лазерный резак с автоматической подачей рулонов

Лазерный резак с автоматической подачей рулонов

Линия лазерной резки из рулонного материала с автоматической подачей объединяет размотку, выравнивание, подачу и лазерную резку в единый автоматизированный технологический процесс, что обеспечивает непрерывную высокоэффективную резку тонколистовой стали (0,031–0,118 дюйма) и значительно повышает коэффициент использования материала и скорость производства.

  1. Экономия сырья: Благодаря замене листа на рулонный материал и непосредственной резке при вырезании отдельной детали не будет потерь материала в начале и конце, что позволит значительно сэкономить сырье
  2. Снизить процент брака: Благодаря устранению внутренних напряжений и гарантированной плоскостности листового металла, полученного методом штамповки с сдвигом, снижается количество брака.
  3. Снижение затрат на заготовки: Больше не происходит потерь времени при погрузке и разгрузке листового металла, что значительно повышает эффективность производства и снижает себестоимость заготовок.
  4. Сокращение затрат на рабочую силу: Непрерывная резка рулонных материалов, серийная обработка, снижение трудоемкости.

Лазерный резак с автоматической подачей рулонов

 

Характеристики машины

1) Авиационный алюминиевый брус

Он изготовлен в соответствии с аэрокосмическими стандартами и сформирован методом прессовой экструзии с усилием 4300 тонн. После обработки старением его прочность может достигать уровня 6061 T6, что является максимальным показателем прочности среди всех портальных конструкций. Низкий вес, высокая прочность.

2) Ротационный рабочий стол для последующей обработки

Эффективно предотвращает появление царапин на поверхности металлических листов. Усиленная реечная рама для повышенной огнестойкости.

 

3) Непрерывная работа

Оборудование для транспортировки материалов в рулонах обеспечивает непрерывную подачу материалов с синхронной загрузкой и разгрузкой, а также бесшовную резку соединений, что позволяет еще больше повысить эффективность.

4) Система управления шинного типа + сервомотор шинного типа

Настройка в режиме реального времени, эффективная координация, высокая производительность и простота развертывания

Технические характеристики

 Модель XL-3015B XL-6015B
Мощность лазера

3 кВт/6 кВт

Рабочая зона 3000 × 1500 мм 6000 × 1500 мм
Внутренний диаметр рулонного материала

Φ508 мм – Φ610 мм

Ширина рулонного материала

500–1500 мм

Толщина рулонного материала

0,8–3 мм (углеродистая сталь) 0,8–2 мм (нержавеющая сталь)

Максимальный внешний диаметр рулонного материала

Φ1500 мм

Минимальный наружный диаметр рулонного материала Φ800 мм Φ800 мм
Максимальный вес материала 10 Т 10 Т
Скорость подачи 0–20 м/мин 0–20 м/мин
Точность позиционирования по осям X/Y ±0,05 мм/м ±0,05 мм/м
Точность повторяемости позиционирования по осям X/Y ±0,03 мм ±0,03 мм
Максимальное ускорение по осям X/Y

1,0 Г

Максимальная скорость перемещения по осям X/Y

100 м/мин

Размер 15500 × 6000 × 2550 м 16 000 × 4 000 × 2 100 мм

Пример отображения

Отрасли применения

Автомобилестроение, производство офисной мебели, электротехническая промышленность, шасси и шкафы, производство лифтов, кухонная техника, декоративные фасадные системы, машиностроение, производство пресс-форм, железнодорожный транспорт, медицинское оборудование, офисная мебель.

Получить последнюю цену? Мы ответим вам как можно скорее (в течение 12 часов)

Прокрутить вверх
Facebook TikTok YouTube WhatsApp